Trawienie płytki drukowanej

Trawienie to proces równomiernego natryskiwania roztworu trawiącego na powierzchnię folii miedzianej w określonych warunkach temperaturowych przez dyszę, która ulega reakcji utleniania-redukcji z miedzią bez ochrony inhibitorem trawienia. Niepotrzebna miedź jest usuwana, a podłoże jest odsłonięte przed odklejeniem w celu utworzenia obwodu. Główne składniki roztworu trawiącego: chlorek miedzi, nadtlenek wodoru, kwas solny, miękka woda.

 

Charakterystyka wytrawiania płytek drukowanych to stosunkowo niskie koszty produkcji, wysoka wydajność i możliwość wytwarzania złożonych płytek drukowanych.

 

Ale ma również kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę, przede wszystkim wybór i stosunek płynów do trawienia, ponieważ różne płyny mają różną zdolność dostosowywania się do różnych płytek drukowanych.

 

Po drugie, w przypadku obróbki przetworzonych płynów trawiących należy zwrócić uwagę na kwestie środowiskowe i nie wyrzucać ich bezpośrednio do natury. Ponadto konieczne jest również kontrolowanie odpowiedniego czasu i temperatury trawienia, a nadmierne trawienie jest niedozwolone, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość drukowanej płytki drukowanej.

 

Zwykle im dłużej płytka drukowana jest zanurzona w roztworze trawiącym, tym bardziej boczna korozja jest bardziej dotkliwa. Erozja boczna poważnie wpłynie na dokładność drutów, a silna erozja boczna uniemożliwi wytwarzanie cienkich drutów. Kiedy erozja boczna i występ zmniejszają się, współczynnik trawienia wzrośnie, a wysoki współczynnik trawienia wskazuje na zdolność do utrzymania cienkich drutów, umożliwiając wytrawionym drutom zbliżenie się do oryginalnej skali.

 

Istnieje wiele czynników, które wpływają na korozję boczną

1. Metoda trawienia

Moczenie i wytrawianie z bąbelkami może powodować większą korozję boczną, podczas gdy rozpryskiwanie i wytrawianie natryskowe mają mniejszą korozję boczną, przy czym wytrawianie natryskowe ma najlepszy efekt.

 

2.Rodzaj roztworu trawiącego

Różne roztwory trawiące mają różne składy chemiczne, co skutkuje różnymi szybkościami trawienia i współczynnikami trawienia.

Na przykład współczynnik trawienia obliczonego zwycięskiego roztworu trawiącego chlorku miedzi wynosi 3, podczas gdy współczynnik trawienia zasadowego chlorku miedzi może osiągnąć 4.

 

3. Szybkość trawienia

Powolne tempo trawienia może spowodować poważną korozję boczną. Poprawa jakości trawienia jest ściśle związana z przyspieszeniem tempa trawienia. Im większa szybkość wytrawiania, tym krótszy czas przebywania podłoża w procesie wytrawiania, mniejsza ilość wytrawiania bocznego oraz tym wyraźniejsze i bardziej uporządkowane wytrawione wzory.

 

4. Wartość pH roztworu trawiącego

Gdy wartość pH alkalicznego roztworu trawiącego jest wysoka, trawienie wzrośnie.

Jeśli gęstość alkalicznego roztworu trawiącego jest zbyt niska, pogorszy to korozję boczną. Wybór roztworu trawiącego o wysokim stężeniu miedzi jest bardzo korzystny dla zmniejszenia korozji bocznej.

 

5. Grubość folii miedzianej

Do wytrawiania cienkich drutów najlepiej jest używać cienkiej folii miedzianej z minimalną erozją boczną. Im cieńsza szerokość drutu, tym cieńsza powinna być grubość folii miedzianej.

 

 

Aby uzyskać wysokiej jakości wytrawianie płytek drukowanych, konieczne jest również opanowanie niektórych technik, takich jak wybór odpowiedniego roztworu do wytrawiania i wydłużenie czasu naświetlania. Ponadto wytrawianie płytek drukowanych wymaga również użycia niektórych urządzeń pomocniczych, takich jak naświetlarki, wywoływacze itp.