Wprowadzenie DIPu

DIP, skrót od dual inline-pin package, to powszechnie stosowana technologia pakowania elementów elektronicznych. Jest to proces wkładania styków komponentów do gniazda wtykowego i łączenia komponentów z płytką drukowaną poprzez spawanie między gniazdem a płytką drukowaną. Opakowanie DIP ma zalety prostej konstrukcji, wysokiej niezawodności oraz łatwości produkcji i konserwacji, dzięki czemu jest szeroko stosowane w produkcji różnych płytek drukowanych.

DIP jest powszechnie używany do pakowania elementów, takich jak układy scalone, diody, tranzystory, rezystory, kondensatory itp. W szczególności opakowania DIP zwykle mają różne specyfikacje, takie jak DIP8, DIP14, DIP16, DIP20 i DIP24. Wśród nich DIP8 to 8-pinowa obudowa, zwykle używana w układach scalonych, takich jak wzmacniacze operacyjne i komparatory; DIP14, DIP16, DIP20, DIP24 itp. są powszechnie stosowane w obwodach cyfrowych.

Chip procesora zapakowany z DIP ma dwa rzędy pinów, które należy włożyć do gniazda chipa ze strukturą DIP. Oczywiście można go również bezpośrednio włożyć do płytek drukowanych z taką samą liczbą otworów lutowniczych i geometrycznym układem do spawania. Należy zachować szczególną ostrożność podczas wkładania i wyjmowania układów scalonych zapakowanych w układy DIP z gniazda układu scalonego, aby uniknąć uszkodzenia styków. Struktury opakowań DIP obejmują: wielowarstwowe ceramiczne podwójne DIP w linii, jednowarstwowe ceramiczne podwójne DIP w linii, ołowianą ramę DIP (w tym uszczelnienie z ceramiki szklanej, plastikową konstrukcję opakowania, ceramiczne opakowanie ze szkła o niskiej temperaturze topnienia) itp.

Ccharakterystyczny

W czasach, gdy cząsteczki pamięci były bezpośrednio wkładane do płyty głównej, opakowania DIP były kiedyś bardzo popularne. DIP ma również metodę pochodną, ​​SDIP, która ma sześć razy większą gęstość pinów niż DIP.

Oprócz różnych specyfikacji opakowań, opakowanie DIP ma również trzy różne układy styków, a mianowicie bezpośrednie wyprowadzenie, odwróconą wkładkę i odwrócone styki w kształcie litery U. Wśród nich bezpośrednie prowadzenie odnosi się do kołka skierowanego pod kątem 90 stopni w dół lub w górę, który jest poziomy dla powierzchni płytki; Odwrócone wstawienie oznacza, że ​​kołki mają kąt 45 stopni lub 52 stopni, który jest nachylony do powierzchni płytki; Odwrócone szpilki w kształcie litery U wyginają szpilki w kształt litery U na podstawie prostego wkładania. Różne układy pinów sprawiają, że opakowanie DIP jest bardziej elastyczne i może spełniać wymagania różnych typów komponentów.

Purpos

Chip wykorzystujący tę metodę pakowania ma dwa rzędy pinów, które można bezpośrednio przylutować do gniazda chipa za pomocą struktury DIP lub przylutować w pozycjach lutowniczych z taką samą liczbą otworów lutowniczych. Jego cechą charakterystyczną jest to, że może z łatwością osiągnąć zgrzewanie perforacyjne płytek PCB i ma dobrą kompatybilność z płytą główną. Jednak ze względu na dużą powierzchnię i grubość opakowania DIP oraz fakt, że kołki łatwo ulegają uszkodzeniu podczas wkładania i wyjmowania, jego niezawodność jest niska.

Pakowanie DIP to bardzo praktyczna technologia pakowania. Konstrukcja jest nie tylko prosta, ale ma również wysoką niezawodność, a konserwacja i wymiana komponentów jest stosunkowo łatwa. Jego szerokie zastosowanie sprawiło, że produkcja płyt stała się wydajniejsza i wygodniejsza. Wraz z ciągłym rozwojem technologii w przyszłości, technologia pakowania DIP będzie również stale aktualizowana i ulepszana, aby lepiej sprostać wymaganiom rynku.