Wyjaśnienie SPI i AOI w procesie SMT

AOI, automatyczny detektor optyczny, służy do sprawdzania jakości druku lutowniczego oraz weryfikacji i kontroli procesu drukowania, identyfikując potencjalne czynniki, które przyczyniają się do tego trendu, zanim jakość przekroczy określony zakres. AOI sprawdza niewłaściwą instalację i spawanie, takie jak parametry kontrolne maszyny drukarskiej. Porównując dobre i złe obrazy w różnych warunkach oświetleniowych, defekty będą przedstawiać różne obrazy, takie jak zwarcia, przesunięcie i niska prędkość. Następnie dokonaj odpowiednich korekt za pomocą kontrastu obrazu.

SPI (Inspekcja pasty lutowniczej), identyfikująca trendy w zmianach jakości i dostarczająca wskazówek na temat rodzajów defektów, które są wadliwe. SPI odnosi się do serii kontroli pasty lutowniczej, znanych również jako automatyczna kontrola optyczna. W procesie produkcji SMT wystąpią różnego rodzaju wady instalacji i spawów, podczas gdy AOI wykrywa instalację urządzeń i połączenia lutowane, co jest nieefektywne i prowadzi do konserwacji. W dzisiejszych czasach komponenty elektroniczne stają się coraz mniejsze ze względu na takie czynniki, jak nagrobki i zmiany pasty lutowniczej. Dzięki serii kontroli złączy lutowanych wady, takie jak nieprawidłowe części, skrajne reakcje, czynniki ludzkie, puste spawy i brakujące części. SPI może intuicyjnie powiedzieć użytkownikom, że SPI to kontrola jakości druku lutowniczego oraz weryfikacja i kontrola procesów drukowania. Jego podstawową funkcją jest szybkie wykrywanie wad jakości druku.

Różnica między SPI a AOI

Kontrola jakości:

Niektóre wady, które są często pomijane podczas ręcznej kontroli wizualnej, obejmują: niewspółosiowość komponentów, niewystarczające lutowanie, zwarcie połączeń lutowanych, wadliwe lutowanie, odwrócenie komponentów, niewspółosiowość komponentów, deformację komponentów, brak komponentów i montaż komponentów.

Kontrola procesu

AOI jest wyposażone w terminal analizy informacji (IAT) do monitorowania jakości połączeń lutowanych w czasie rzeczywistym, generowania wykresów w czasie rzeczywistym oraz przekazywania typu i częstotliwości awarii oraz innych informacji do działu kontroli produkcji w czasie rzeczywistym, dzięki czemu aby dział mógł na czas znaleźć problemy w procesie produkcyjnym i jak najszybciej je naprawić, aby zminimalizować stratę czasu i materiałów.

Weryfikacja parametrów procesu i inne

Aby przetwarzać nowy typ pojedynczej płytki, od parametrów procesu drukowania po parametry procesu lutowania rozpływowego, wymagana jest staranna modulacja. Racjonalność ustawienia tych parametrów ostatecznie zależy od jakości spawania, a proces ten musi przejść wiele testów, aby osiągnąć. AOI zapewnia skuteczny sposób weryfikacji wyników eksperymentów.

Po nałożeniu SPI na maszynę drukarską przeprowadzana jest kontrola jakości druku lutowniczego oraz weryfikacja i kontrola parametrów procesu drukowania.

Solid SPI odgrywa znaczącą rolę w całej produkcji SMT. AOI dzieli się na dwa typy: przedpiecowy i popiecowy, przy czym pierwszy z nich wykrywa mocowanie urządzenia, a drugi wykrywa połączenia lutowane.